المعرفة العالمية حول البلاستيك، وإعادة التدوير، والمواد الخام، والتقنيات الحديثة

100 مصطلحًا وعبارة متخصصة مستخدمة في معالجة البلاستيك - تقنيات التصنيع والإنتاج

معجم معالجة البلاستيك - 100 مصطلح رئيسي موضح

معالجة البلاستيك هي في صميم التصنيع الحديث، مما يمكّن من إنتاج كل شيء من السلع الاستهلاكية اليومية إلى المكونات الصناعية المتقدمة. فهم المصطلحات الرئيسية المستخدمة في معالجة البلاستيك أمر ضروري للمهندسين ومديري الإنتاج ومشغلي الآلات وأي شخص مشارك في تصنيع البوليمرات.

تقدم هذه الدورة نظرة عامة منظمة على 100 مصطلح رئيسي يتعلق بمعالجة البلاستيك، تغطي المواد الخام، تقنيات الإنتاج، الخصائص الميكانيكية والحرارية، وطرق مراقبة الجودة.

👉 تفاصيل الدورة الكاملة ورابط التسجيل متاح هنا!

100 مصطلحًا وعبارة متخصصة مستخدمة في معالجة البلاستيك - تقنيات التصنيع والإنتاج - أكاديمية رولباتش الدكتورة ماغدالينا لابس

 

فيما يلي، ستجد قاموسًا شاملاً للمصطلحات المتخصصة التي ستساعدك في فهم المفاهيم الرئيسية في معالجة البوليمرات، وخصائص المواد، وتقنيات التصنيع المتقدمة.

👉 تفاصيل الدورة الكاملة ورابط التسجيل متاح هنا!

📌 1–25: المفاهيم الأساسية والتقنيات في معالجة البلاستيك

  1. معالجة البلاستيك – عمليات تكنولوجية تحول البوليمرات إلى منتجات نهائية.
  2. البوليمرات الحرارية – مواد بلاستيكية يمكن تليينها وإعادة تشكيلها بشكل متكرر.
  3. البوليمرات الحرارية – مواد بلاستيكية لا يمكن إعادة صهرها بمجرد أن تصبح صلبة.
  4. البثق – عملية تشكيل البلاستيك عن طريق دفعه من خلال قالب.
  5. الحقن بالقولبة – تقنية تتضمن حقن البوليمر المنصهر في قالب.
  6. التشكيل الحراري – تشكيل صفائح وأفلام البلاستيك عن طريق التسخين والتشكيل.
  7. نفخ القوالب – عملية لإنتاج أشياء بلاستيكية مجوفة، مثل الزجاجات.
  8. رغوة البلاستيك – إنشاء هياكل مسامية، مثل رغوة البولي يوريثان.
  9. الطباعة المشتركة – عملية البثق المتزامنة لعدة طبقات من البلاستيك لتحقيق خصائص محسّنة.
  10. تغليف البلاستيك – عملية ربط طبقات من مواد مختلفة معًا.
  11. إنتاج أفلام البلاستيك – طريقة لإنتاج أفلام وزجاجات بلاستيكية من خلال البثق والتهوية.
  12. التقويم – عملية تشكيل الأفلام والأوراق البلاستيكية عن طريق تمريرها عبر الأسطوانات.
  13. التشكيل الدوراني (Rotomolding) – تشكيل منتجات كبيرة مجوفة عن طريق تدوير القالب.
  14. البولترشن – عملية مستمرة لتصنيع الملفات المركبة.
  15. حقن القوالب ثنائية المكونات (حقن 2K) – حقن مادتين مختلفتين في عملية واحدة.
  16. البثق متعدد الطبقات – إنتاج البلاستيك مع طبقات وظيفية مختلفة.
  17. فلكنة المطاط – عملية كيميائية تعزز مرونة ومتانة المطاط.
  18. القطع باستخدام آلات CNC للبلاستيك – قطع وتشكيل دقيق للبوليمرات باستخدام آلات CNC.
  19. طباعة ثلاثية الأبعاد بالمواد البلاستيكية – تصنيع الأشياء من خلال ترسيب البوليمر طبقة تلو الأخرى.
  20. التبخير المعدني – طلاء البلاستيك بطبقة معدنية في فراغ.
  21. تطبيق الطلاء الواقي – تقنيات لتعزيز حماية سطح البلاستيك.
  22. المركبات البوليمرية – مواد تتكون من البوليمر والتعزيز، مثل الألياف الزجاجية.
  23. المطاط الحراري المرن (TPE, TPU) – مواد تجمع بين خصائص المطاط والبلاستيك.
  24. البيوبلاستيك – بوليمرات مشتقة من مصادر متجددة.
  25. تعديل سطح البلاستيك – تغيير خصائص اللصق والبصرية للمواد.

📌 ٢٦–٥٠: آلات ومعدات معالجة البلاستيك

  1. المُعَصِّر اللولبي الأحادي – آلة لالبثق مزودة بلولب واحد.
  2. المُعَصِّر اللولبي المزدوج – آلة تُستخدم لخلط وتجانس البوليمرات.
  3. قالب البثق – مكون يشكل البلاستيك المبثوق.
  4. برغي البثق – مكون مسؤول عن نقل وذوبان المادة.
  5. برميل تشكيل الحقن – الغرفة التي يذوب فيها البلاستيك قبل الحقن.
  6. قوالب تشكيل الحقن – قوالب تعطي شكلًا لأجزاء البلاستيك المصبوبة.
  7. وحدات التسخين – أنظمة تتحكم في درجة حرارة القالب وبرميل الحقن.
  8. محطة لف الفيلم – جهاز للف الفيلم النهائي بعد البثق.
  9. غرف تشكيل الفراغ الحراري – معدات لتشكيل الأوراق باستخدام ضغط الفراغ.
  10. أنظمة تبريد المياه – تبريد الأجزاء البلاستيكية المُشكلة.
  11. ماكينات إعادة تدوير النفايات الإنتاجية – آلات لتقطيع قصاصات البوليمر.
  12. مجففات الحبيبات – أجهزة تزيل الرطوبة قبل المعالجة.
  13. آلات الترقق – معدات لربط طبقات البلاستيك مع مواد أخرى.
  14. أنظمة مراقبة جودة الحقن – أجهزة تحلل دقة وتكرارية تشكيل الحقن.
  15. المكابس الهيدروليكية للمواد المركبة – آلات تستخدم في تصنيع أجزاء مركبة متينة.
  16. آلات الخلط – معدات لخلط البوليمرات مع الإضافات.
  17. أجهزة تعديل السطح – بما في ذلك أنظمة معالجة الكورونا والبلازما واللهب.
  18. الأتمتة الروبوتية لخطوط الإنتاج – أتمتة عمليات تشكيل الحقن و البثق.
  19. طابعات ثلاثية الأبعاد للبلاستيك – تُستخدم في النماذج الأولية السريعة.
  20. أنظمة اللحام بالموجات فوق الصوتية للبلاستيك – تقنية لربط البوليمرات بدون لاصقات.
  21. تقنيات إنهاء السطح – الطلاء، والتلميع، وتطبيق الطلاء الواقي.
  22. أنظمة ترشيح الصهر – فلاتر تزيل الشوائب من البوليمر المنصهر.
  23. خطوط إنتاج الألياف الاصطناعية – تصنيع خيوط قائمة على البوليمر.
  24. آلات التشكيل الدوراني – تُستخدم لإنتاج خزانات وحاويات كبيرة.
  25. أنظمة قطع الليزر للبلاستيك – تقنية لتشكيل البلاستيك بدقة.

📌 51–75: خصائص البلاستيك وتأثيرها على المعالجة

  1. كثافة البلاستيك – كتلة البوليمر لكل وحدة حجم (غ/سم³).
  2. لزوجة الانصهار – تحدد قابلية تدفق البوليمر المنصهر أثناء المعالجة.
  3. مؤشر تدفق الذوبان (MFI – Melt Flow Index) – معلمة تشير إلى خصائص تدفق البوليمر.
  4. معامل المرونة (معامل يونغ) – يقيس صلابة المادة.
  5. قوة العائد – الإجهاد الذي يبدأ عنده المادة في التشوه بشكل دائم.
  6. قوة الشد – مقاومة المادة للكسر تحت التوتر.
  7. مقاومة الصدمات (اختبار شاربى/إيزود) – يقيس المقاومة للصدمات الميكانيكية المفاجئة.
  8. مقاومة التآكل – قدرة البلاستيك على تحمل التآكل والاحتكاك السطحي.
  9. الصلابة (شور D، اختبار روكويل) – يقيس المقاومة للتشوه السطحي.
  10. مقاومة التعب – قدرة المادة على تحمل دورات التحميل المتكررة.
  11. مقاومة المواد الكيميائية – تحمل البوليمر للتعرض للمواد الكيميائية.
  12. الاستقرار الحراري – المقاومة للتدهور عند درجات الحرارة العالية.
  13. درجة انصهار (Tm) – درجة الحرارة التي ينتقل عندها البوليمر إلى حالة سائلة.
  14. درجة حرارة الانتقال الزجاجي (Tg) – درجة الحرارة التي يتحول عندها البوليمر من صلب إلى مرن.
  15. التوصيل الحراري – قدرة البوليمر على نقل الحرارة.
  16. الانكماش في المعالجة – التغير في أبعاد المادة بعد التشكيل أو البثق.
  17. معامل التمدد الحراري (CTE) – المدى الذي يتمدد فيه البوليمر عند تسخينه.
  18. درجة التبلور – تؤثر على القوة الميكانيكية والخصائص البصرية.
  19. خصائص حاجز الغاز – القدرة على منع اختراق الغاز.
  20. خصائص حاجز الرطوبة – أساسية في التعبئة والتغليف الوقائي.
  21. نفاذية الأكسجين – حاسمة في تعبئة المواد الغذائية والأدوية.
  22. مقاومة الأشعة فوق البنفسجية – القدرة على تحمل المواد البلاستيكية للتدهور الناتج عن الأشعة فوق البنفسجية.
  23. مقاومة التحلل المائي – مهمة للبوليمرات المعرضة للرطوبة.
  24. قابلية الطباعة – سهولة تطبيق طباعة عالية الجودة على الأسطح البلاستيكية.
  25. قابلية التلوين – قدرة البلاستيك على أن يكون ملونًا أو مصبوغًا بشكل متساوٍ.

📌 76–100: التقنيات المتقدمة، مراقبة الجودة، وتطبيقات البلاستيك

  1. المركبات النانوية البوليمرية – بلاستيك معزز بجزيئات نانوية لتحسين الخصائص.
  2. ألياف الكربون المركبة – مركبات خفيفة الوزن وقوية تستخدم في صناعات الطيران والسيارات.
  3. الألياف الزجاجية المدعمة بالبلاستيك (GFRP) – بلاستيك مدعم بألياف زجاجية.
  4. البلاستيك القابل للتحلل البيولوجي – بوليمرات تتحلل في البيئات الطبيعية.
  5. البوليمرات القابلة للتحلل – مواد تتحلل تحت ظروف التسميد.
  6. إعادة التدوير الميكانيكي للبلاستيك – عملية طحن وإعادة معالجة نفايات البلاستيك.
  7. إعادة التدوير الكيميائي للبلاستيك – تفكيك البوليمرات إلى مكوناتها الكيميائية الأساسية.
  8. الفصل الكهروستاتيكي للبلاستيك – تقنية لفرز أنواع البوليمرات المختلفة.
  9. اختبارات مقاومة الشيخوخة – تقييم المتانة على المدى الطويل للبلاستيك.
  10. اختبار الخصائص الميكانيكية للبوليمرات – تقييم مقاومة الشد، والصدمات، والإرهاق.
  11. طيفية FTIR – طريقة لتحديد التركيب الكيميائي للبلاستيك.
  12. الكروماتوغرافيا الغازية – تحليل المركبات المتطايرة في البوليمرات.
  13. اختبار القابلية للاشتعال – تحديد مقاومة المواد البلاستيكية للنار.
  14. البلاستيك الهندسي – بوليمرات عالية الأداء تستخدم في التطبيقات الفنية.
  15. البوليمرات فائقة الامتصاص (SAPs) – تستخدم في الحفاضات ومنتجات النظافة.
  16. البوليمرات ذاتية الشفاء – مواد مبتكرة قادرة على إصلاح الأضرار الدقيقة.
  17. بوليمرات الذاكرة الشكلية (SMPs) – بلاستيكيات تعود إلى شكلها الأصلي عند تسخينها.
  18. البوليمرات الموصلة – بوليمرات قادرة على توصيل الكهرباء.
  19. النانو بوليمرات – بلاستيك معزز بتقنية النانو لتحسين الخصائص.
  20. المركبات البوليمرية القابلة للتحلل البيولوجي – دمج الصداقة مع البيئة مع المتانة.
  21. بوليمرات الكريستال السائل (LCPs) – تُستخدم في الميكروإلكترونيات بسبب هيكلها الجزيئي الفريد.
  22. بوليمرات عالية الحرارة – مواد مقاومة لدرجات الحرارة القصوى، تستخدم في تطبيقات الفضاء.
  23. بوليمرات طبية – بلاستيكات تستخدم في الزرعات والأجهزة الطبية.
  24. البوليمرات المستجيبة للضوء – مواد تتغير خصائصها عند تعرضها للضوء.
  25. البلاستيكات من الجيل التالي – بوليمرات متقدمة تشكل مستقبل الصناعة.

👉 ستتم تغطية جميع هذه المواضيع بالتفصيل في دورتنا. سجل اليوم!

✅ خلال التدريب، سيتم شرح كل من هذه المصطلحات بشكل شامل، نظريًا وعمليًا. سيشاهد المشاركون أمثلة من خلال الصور ومقاطع الفيديو والرسوم المتحركة وسيسمعون شروحات مفصلة من المدرب. وهذا يضمن أن تصبح المصطلحات التقنية المعقدة مفهومة وسهلة التطبيق في العمل اليومي.

👉 تفاصيل الدورة الكاملة ورابط التسجيل متاح هنا!