Globální znalosti o plastech, recyklaci, surovinách a moderních technologiích

100 specializovaných termínů a frází používaných v zpracování plastů – technologie výroby a produkce

Slovník zpracování plastů – 100 klíčových termínů vysvětleno

Zpracování plastů je jádrem moderního výrobního procesu, který umožňuje výrobu všeho, od každodenních spotřebních zboží až po pokročilé průmyslové komponenty. Porozumění klíčové terminologii používané ve zpracování plastů je nezbytné pro inženýry, výrobní manažery, obsluhy strojů a každého, kdo se podílí na výrobě polymerů.

Tento kurz poskytuje strukturovaný přehled 100 klíčových termínů souvisejících s zpracováním plastů, pokrývající suroviny, výrobní technologie, mechanické a tepelně technické vlastnosti a metody kontroly kvality.

👉 Úplné informace o kurzu a registrační odkaz naleznete zde!

100 specializovaných termínů a frází používaných v zpracování plastů – technologie výroby a produkce - Rolbatch Academy Dr. Magdaléna Laabs

 

Níže naleznete komplexní slovník specializovaných termínů, které vám pomohou orientovat se v klíčových konceptech zpracování polymerů, vlastností materiálů a pokročilých výrobních technik.

👉 Úplné informace o kurzu a registrační odkaz naleznete zde!

📌 1–25: Základní pojmy a technologie v zpracování plastů

  1. Zpracování plastů – Technologické procesy, které transformují polymery na hotové výrobky.
  2. Termoplastické polymery – plasty, které lze opakovaně změkčit a přeformovat.
  3. Termosetové polymery – Plasty, které nelze znovu roztavit, jakmile ztvrdnou.
  4. Extruze – Proces tvarování plastu jeho protlačením přes matrici.
  5. Vstřikování – Technika, která zahrnuje vstřikování roztaveného polymeru do formy.
  6. Tvarování teplem – Tvarování plastových desek a fólií zahříváním a formováním.
  7. Vytlačování – Proces výroby dutých plastových předmětů, jako jsou lahve.
  8. Pěnění plastů – Vytváření porézních struktur, jako je polyuretanová pěna.
  9. Koextruze – Současná vytlačování více vrstev plastu za účelem dosažení vylepšených vlastností.
  10. Plastová laminace – Proces spojování vrstev různých materiálů dohromady.
  11. Extruze fólií – Metoda pro výrobu plastových fólií a lahví pomocí vytlačování a foukání.
  12. Kalendrování – Proces formování plastových fólií a desek jejich procházením mezi válci.
  13. Rotational Molding (Rotomolding) – Tvorba velkých dutých produktů otáčením formy.
  14. Pultruze – Kontinuální proces pro výrobu kompozitních profilů.
  15. Dvoukomponentní vstřikování (2K vstřikování) – Vstřikování dvou různých materiálů v jednom procesu.
  16. Vícevrstvá extruze – Výroba plastů s různými funkčními vrstvami.
  17. Vulkanizace gumy – Chemický proces, který zvyšuje elasticitu a trvanlivost gumy.
  18. CNC obrábění plastů – Přesné řezání a tvarování polymerů pomocí CNC strojů.
  19. 3D Tisk s plasty – Výroba objektů vrstvu po vrstvě nanášením polymeru.
  20. Vakuová metalizace – Pokrytí plastů kovovou vrstvou ve vakuu.
  21. Aplikace ochranného nátěru – Techniky pro zlepšení ochrany plastových povrchů.
  22. Polymerní kompozity – Materiály složené z polymeru a výztuže, jako je sklolaminát.
  23. Termoplastické elastomery (TPE, TPU) – Materiály kombinující vlastnosti gumy a plastu.
  24. Bioplasty – Polymery odvozené z obnovitelných zdrojů.
  25. Úprava povrchu plastů – Změna adhezních a optických vlastností materiálů.

📌 26–50: Stroje a zařízení na zpracování plastů

  1. Jednošroubový extruder – Stroj pro vytlačování vybavený jedním šroubem.
  2. Dvojšroubový extruder – Stroj používaný k míchání a homogenizaci polymerů.
  3. Extruzní forma – Komponenta, která tvaruje extrudovaný plast.
  4. Extruderová šroub – Komponenta zodpovědná za transport a tavení materiálu.
  5. Vstřikovací forma – Komora, kde se plast taví před vstřikováním.
  6. Formy pro vstřikování – Formy, které dávají tvar vstřikovaným plastovým dílům.
  7. Topení jednotky – Systémy, které řídí teplotu formy a vstřikovacího válce.
  8. Stanice na navíjení filmu – Zařízení pro navíjení hotového filmu po vytlačování.
  9. Vakuové termoformovací komory – Zařízení pro tvarování desek pomocí vakuového tlaku.
  10. Systémy vodního chlazení – Chlazení extrudovaných plastových dílů.
  11. Recyklační drtiče pro výrobní odpad – Stroje na drcení polymerních zbytků.
  12. Granulové sušičky – Zařízení, která odstraňují vlhkost před zpracováním.
  13. Laminovací stroje – Zařízení pro spojování plastových vrstev s jinými materiály.
  14. Systémy kontroly kvality vstřikování – Zařízení analyzující přesnost a opakovatelnost vstřikování.
  15. Hydraulické lisy pro kompozity – Stroje používané k výrobě odolných kompozitních dílů.
  16. Kompundovací stroje – Zařízení pro míchání polymerů s přísadami.
  17. Zařízení pro úpravu povrchu – včetně systémů pro ošetření korónou, plazmou a plamenem.
  18. Robotická automatizace pro výrobní linky – Automatizace procesů vstřikování a vytlačování.
  19. 3D tiskárny na plasty – Používají se v rychlém prototypování.
  20. Ultrazvukové svářecí systémy pro plasty – Technologie pro spojování polymerů bez lepidel.
  21. Technologie povrchové úpravy – Malování, leštění a aplikace ochranných nátěrů.
  22. Systémy tavení filtrace – Filtry, které odstraňují nečistoty z taveného polymeru.
  23. Výrobní linky na syntetická vlákna – Výroba přízí na bázi polymerů.
  24. Rotational Molding Machines – Používají se k výrobě velkých nádrží a kontejnerů.
  25. Systémy laserového řezání pro plasty – Technologie pro přesné tvarování plastů.

📌 51–75: Vlastnosti plastů a jejich dopad na zpracování

  1. Hustota plastu – Hmotnost polymeru na jednotkový objem (g/cm³).
  2. Viskozita taveniny – Určuje tekutost roztaveného polymeru během zpracování.
  3. Index toku taveniny (MFI – Melt Flow Index) – Parametr indikující tokové charakteristiky polymeru.
  4. Elastický modul (Youngův modul) – Měří tuhost materiálu.
  5. Mez kluzu – Napětí, při kterém materiál začíná trvale deformovat.
  6. Tenzní síla – Odolnost materiálu proti přetržení při napětí.
  7. Odolnost proti nárazu (Charpy/Izod test) – Měří odolnost vůči náhlému mechanickému nárazu.
  8. Odolnost proti oděru – Schopnost plastu odolávat opotřebení a povrchovému tření.
  9. Tvrdost (Shore D, Rockwellův test) – Měří odolnost proti deformaci povrchu.
  10. Odolnost proti únavě – Schopnost materiálu odolávat opakovaným cyklům zatížení.
  11. Chemická odolnost – Tolerance polymeru vůči vystavení chemikáliím.
  12. Tepelná stabilita – Odolnost proti degradaci při vysokých teplotách.
  13. Teplota tání (Tm) – Teplota, při které se polymer přechází do kapalného stavu.
  14. Sklo přechodová teplota (Tg) – Teplota, při které se polymer mění z tuhé na flexibilní.
  15. Tepelná vodivost – Schopnost polymeru přenášet teplo.
  16. Zmenšení při zpracování – Změna rozměrů materiálu po vytlačování nebo vytlačování.
  17. Koeficient tepelné roztažnosti (CTE) – Míra, do jaké se polymer rozšiřuje při zahřátí.
  18. Stupeň krystalinity – Ovlivňuje mechanickou pevnost a optické vlastnosti.
  19. Vlastnosti plynové bariéry – Schopnost zabránit permeaci plynu.
  20. Vlastnosti bariéry proti vlhkosti – Základní v ochranném balení.
  21. Průchodnost kyslíku – Kritická v obalových materiálech pro potraviny a farmaceutika.
  22. Odolnost vůči UV záření – Schopnost plastů odolávat degradaci způsobené UV zářením.
  23. Odolnost vůči hydrolýze – Důležité pro polymery vystavené vlhkosti.
  24. Tiskovatelnost – Snadnost aplikace vysoce kvalitních tisků na plastové povrchy.
  25. Barevnost – Schopnost plastů být rovnoměrně zbarvených nebo barvených.

📌 76–100: Pokročilé technologie, kontrola kvality a aplikace plastů

  1. Polymerní nanokompozity – Plasty vylepšené nanočásticemi pro zlepšení vlastností.
  2. Kompozity z uhlíkových vláken – Lehká a silná kompozita používaná v leteckém a automobilovém průmyslu.
  3. Skleněnými vlákny vyztužené plasty (GFRP) – Plasty vyztužené skleněnými vlákny.
  4. Biodrobnitelné plasty – Polymery, které se rozkládají v přírodním prostředí.
  5. Kompostovatelné polymery – Materiály, které se rozkládají za podmínek kompostování.
  6. Mechanické recyklování plastů – Proces drcení a zpracování plastového odpadu.
  7. Chemické recyklování plastů – Rozklad polymerů na jejich základní chemické složky.
  8. Elektrostatické třídění plastů – Technologie pro třídění různých typů polymerů.
  9. Testy odolnosti vůči stárnutí – Hodnocení dlouhodobé trvanlivosti plastů.
  10. Zkoušení mechanických vlastností polymerů – Hodnocení tažné, rázové a únavové odolnosti.
  11. FTIR spektroskopie – Metoda pro identifikaci chemického složení plastů.
  12. Plynová chromatografie – Analyzování těkavých sloučenin v polymerech.
  13. Testování hořlavosti – Určení požární odolnosti plastových materiálů.
  14. Inženýrské plasty – Vysoce výkonné polymery používané v technických aplikacích.
  15. Superabsorbentní polymery (SAP) – Používají se v plenkách a hygienických produktech.
  16. Samoopravující polymery – Inovativní materiály schopné opravovat mikro-poškození.
  17. Polymerní materiály s pamětí tvaru (SMP) – Plasty, které se vracejí do svého původního tvaru při zahřátí.
  18. Vodivé polymery – Polymery schopné vést elektrický proud.
  19. Nanopolymery – Plasty vylepšené nanotechnologií pro zlepšené vlastnosti.
  20. Biodegradabilní polymerní kompozity – Kombinování ekologičnosti s trvanlivostí.
  21. Kapalinové krystalické polymery (LCP) – Používají se v mikroelektronice díky své jedinečné molekulární struktuře.
  22. Vysokoteplotní polymery – Materiály odolné vůči extrémním teplotám, používané v leteckých aplikacích.
  23. Polymery lékařské kvality – Plasty používané v implantátech a lékařských zařízeních.
  24. Fotoreaktivní polymery – Materiály, které mění vlastnosti při vystavení světlu.
  25. Plasty nové generace – Pokročilé polymery formující budoucnost průmyslu.

👉 Všechny tyto témata budou podrobně pokryta v našem kurzu. Zaregistrujte se ještě dnes!

✅ Během školení budou všechny tyto pojmy podrobně vysvětleny, jak teoreticky, tak prakticky. Účastníci uvidí příklady prostřednictvím obrázků, videí a animací a uslyší podrobné vysvětlení od instruktora. To zajišťuje, že i složité technické termíny se stanou srozumitelnými a snadno aplikovatelnými v každodenní práci.

👉 Úplné informace o kurzu a registrační odkaz naleznete zde!