Globalna wiedza na temat tworzyw sztucznych, recyklingu, surowców i nowoczesnych technologii

Jak zapobiegać pękaniu prętów POM o dużej średnicy – ​​przyczyny i rozwiązania

Dlaczego większe pręty POM pękają, a mniejsze nie?

POM (polioksymetylen), znany również jako acetal, jest szeroko stosowany ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne i trwałość. W przypadku prętów o mniejszej średnicy, np. do 50 mm, rzadko występują problemy z pękaniem. Dzieje się tak, ponieważ mniejsze pręty chłodzą się bardziej równomiernie i szybciej, co zmniejsza ryzyko naprężeń wewnętrznych.

Discover why large POM rods crack and how to fix it. Learn practical solutions for cooling, stress relief, material selection, and process optimization to prevent internal stresses and breakage.

 

Z kolei pręty o większej średnicy, np. 100 mm, często są narażone na nierównomierne chłodzenie. Warstwa zewnętrzna ochładza się szybciej niż rdzeń, co prowadzi do:

  • Naprężenia wewnętrzne spowodowane różnicami temperatur.
  • Niejednorodna krystalizacja, osłabiająca strukturę materiału i zwiększająca ryzyko pęknięć.

Poniżej znajdują się najczęstsze przyczyny oraz ekonomiczne i praktyczne rozwiązania umożliwiające rozwiązanie tego problemu.


1. Nierównomierne chłodzenie prętów POM

Problem:
W przypadku większych prętów podczas wytłaczania powierzchnia stygnie znacznie szybciej niż rdzeń. Powoduje to skurcz materiału i naprężenia wewnętrzne, często prowadzące do pęknięć promieniowych.

Rozwiązanie:
✔️ Zastosuj stopniowe chłodzenie:

  • W początkowej fazie chłodzenia używaj ciepłej wody (60–80°C) zamiast zimnej.
  • Stopniowo obniżaj temperaturę wody w kolejnych strefach chłodzenia.
  • Rozważ dodanie łaźni powietrznej przed zanurzeniem w wodzie, aby ograniczyć nagłe zmiany temperatury.

2. Szybka krystalizacja w rdzeniu

Problem:
POM, zwłaszcza typy homopolimerów, szybko krystalizuje, co prowadzi do niejednorodnych struktur krystalicznych i osłabionych rdzeni w większych prętach.

Rozwiązanie:
✔️ Niższe temperatury przetwarzania:

  • Temperatura cylindra: 190–210°C zamiast 210–230°C.
  • Temperatura matrycy: 10–15°C niższa niż cylindra.

✔️ Krótkoterminowe wyżarzanie w celu złagodzenia naprężeń:

  • Przetestuj krótkoterminowe ogrzewanie w temperaturze 80–100°C, a następnie powolne chłodzenie do temperatury pokojowej.
  • Dokładny czas wyżarzania zależy od wielu czynników, dlatego zaleca się eksperymenty w celu optymalizacji parametrów.

3. Właściwości materiału – Homopolimer POM

Problem:
Homopolimer POM, choć zapewnia wyższą sztywność, jest bardziej kruchszy niż kopolimer POM. Duże średnice zwiększają naprężenia wewnętrzne, zwiększając prawdopodobieństwo pękania.

Rozwiązanie:
✔️ Rozważ przejście na kopolimer POM, który:

  • Ma lepszą odporność na pękanie.
  • Jest mniej podatny na naprężenia wewnętrzne.

✔️ Alternatywnie dodaj modyfikatory udarności lub plastyfikatory, aby poprawić elastyczność homopolimeru POM.


4. Parametry procesu wytłaczania

Problem:
Nadmierne ciśnienie lub temperatura podczas wytłaczania może prowadzić do przegrzania i osłabienia struktury materiału.

Rozwiązanie:
✔️ Optymalizacja parametrów procesu:

  • Zmniejsz prędkość wytłaczania, aby uzyskać bardziej równomierne chłodzenie i krystalizację.
  • Dostosuj temperaturę cylindra i matrycy, aby zapewnić stopniowy spadek temperatury.
  • Obniż ciśnienie matrycy, aby uniknąć rozdzielenia warstw wewnątrz pręta.

5. Wilgotność w surowcu

Problem:
Nawet niewielkie ilości wilgoci w granulkach POM mogą tworzyć mikropęcherzyki, osłabiając strukturę pręta i prowadząc do pęknięć.

Rozwiązanie:
✔️ Prawidłowo wysusz materiał:

  • Wysuszyć wstępnie granulki w temperaturze 80–90°C przez 3–4 godziny.
  • Przechowuj surowiec w suchych warunkach, stosując suszarki osuszające w systemie podawania.

Streszczenie

Pękanie prętów POM o dużej średnicy to złożony problem powodowany przez:

  • Nierównomierne chłodzenie,
  • Szybka krystalizacja,
  • Właściwości materiału oraz
  • Nieprawidłowe parametry wytłaczania.

Proponowane rozwiązania:
✔️ Stopniowe chłodzenie – Unikaj nagłych spadków temperatury, używając ciepłej wody i stopniowego chłodzenia.
✔️ Wyżarzanie odprężające – przetestować krótkotrwałe ogrzewanie w temperaturze 80–100°C, a następnie powolne chłodzenie, aby zapobiec gromadzeniu się naprężeń wewnętrznych.
✔️ Optymalizacja procesu – Dostosuj temperatury, prędkości wytłaczania i ciśnienia, aby uniknąć przegrzania i koncentracji naprężeń.
✔️ Wybór materiału – rozważ kopolimer POM lub gatunki modyfikowane udarowo, aby poprawić trwałość.
✔️ Suszenie surowców – Przed wytłaczaniem upewnij się, że materiał jest wolny od wilgoci.

Te praktyczne i ekonomiczne metody mogą znacznie zmniejszyć ryzyko pękania prętów POM o dużej średnicy i poprawić jakość produktu.

Zostaw komentarz