🐸👑♻️ Влажность в пластмассах – ключевая проблема в обработке, которую нельзя игнорировать
Влага в пластмассах является одним из наиболее значительных факторов, влияющих на качество готовой продукции, эффективность производства и сокращение отходов материалов. Воздушные пузыри, хрупкость материала, изменения цвета или снижение механической прочности — это лишь некоторые из проблем, возникающих из-за плохого управления влагой. Каждое производственное предприятие должно решать эту задачу. Пластмассы могут поглощать влагу из окружающей среды или удерживать её в своей структуре. Неправильная подготовка сырья приводит к отходам, дефектам и увеличению производственных затрат.
Влага в пластмассах – Гигроскопичность vs. Гидрофобность
Пластмассы можно разделить на гигроскопические и гидрофобные типы в зависимости от их реакции на влагу.
Гигроскопичные пластики: PET, PA, PC, PBT, ABS, SAN, PMMA, PLA, TPU, EVA, PSU, PEI, PETG – поглощают влагу из окружающей среды, что может привести к изменениям их химических и механических свойств. Даже при хранении в казалось бы сухих условиях их структура поглощает молекулы воды, вызывая проблемы при обработке.
Гидрофобные пластики: PE (включая HDPE, LDPE, UHMWPE), PP (включая PP-R), PS (включая HIPS), PVC, PVDF, PTFE – не поглощают влагу в той же степени, но поверхностная влага все же может влиять на их обработку. Понимание этих различий критично при планировании процессов сушки и управлении содержанием влаги в сырье.
Проблемы, вызванные влажностью в пластмассах
Избыточная влага в пластмассах может привести к различным проблемам, которые напрямую влияют на производство.
Дефекты в готовой продукции
Воздушные пузырьки образуются, когда влага испаряется во время обработки, ослабляя структуру продукта и потенциально вызывая повреждения.
Изменение цвета происходит в результате химических реакций, вызванных влажностью, из-за чего прозрачные или окрашенные продукты теряют свой желаемый внешний вид.
Хрупкость является распространенным результатом неправильной сушки, что снижает механическую прочность готовых изделий.
Повышенные производственные затраты
Влага в сырье приводит к дополнительным отходам. Некоторые материалы могут стать непригодными для использования, что увеличивает стоимость единицы продукции. В крайних случаях дефекты обнаруживаются только после завершения производства, что приводит к браковке целых партий продукции.
Сбои в производственном процессе
Избыточная влага также влияет на работу литьевых машин и экструдеров. Водяной пар может накапливаться в оборудовании, вызывая неисправности. Простой в производстве из-за этих проблем приводит к дополнительным эксплуатационным расходам.
Недовольство клиентов
Продукция низкого качества приводит к жалобам и, в крайних случаях, к потере ключевых клиентов. Например, производитель упаковочных пленок для продуктов питания, который поставляет бракованную продукцию, может столкнуться с серьезными штрафами по контракту и потерей ценного бизнеса.
Пример: Проблемы с PA в производстве барьерной пленки
Полиамид (PA) часто используется в качестве барьерного слоя в пленках, особенно в упаковке для продуктов питания. Из-за своей гигроскопичности он поглощает влагу из окружающей среды, что может вызвать значительные проблемы во время экструзия. Производитель, который не контролирует уровень влажности PA, может столкнуться с дефектами, такими как снижение прочности пленки, хрупкость или воздушные пузыри. Некоторые производители пытаются решить эти проблемы, повышая температуру на экструдере. Однако это часто приводит к деградации материала, увеличению затрат на энергию и сохранению дефектов в готовом продукте.
«Является ли повышение температуры решением?»
Повышение температуры не решает проблему влажности в пластмассах. Напротив, это может причинить больше вреда, чем пользы. Эффективное управление влажностью требует правильных методов сушки и инструментов, которые обеспечивают точный контроль уровня влажности в сырье.
Какие шаги следует предпринять для эффективного управления влажностью?
Управление влажностью в пластмассах требует комплексного подхода, включая как измерение уровня влажности сырья, так и внедрение надлежащих практик в производственных процессах.
Тренинг 1: Введение во влажность в пластмассах
Это обучение предоставляет прочную основу для тех, кто хочет понять, что такое влажность и как её измерять. Темы включают основы тестирования влажности, как работать с влагомером и стандарты ISO для измерения содержания влаги в пластмассах.
Тренинг 2: Онлайн-курс: Влага в пластмассах - Понимание и решение проблем
Этот продвинутый тренинг сосредоточен на устранении проблем, связанных с влажностью, и внедрении практических решений. Участники узнают, как правильно сушить пластмассы, избегать дефектов, таких как воздушные пузыри и изменения цвета, а также применять лучшие практики для минимизации отходов материалов.
Почему стоит посетить оба тренинга?
Участие в обоих тренингах позволяет вам полностью понять проблему влажности в пластмассах и эффективно управлять этим критически важным аспектом производства. Тренинг 1 предоставляет теоретические и технические основы, в то время как Тренинг 2 переводит эти знания в практические решения и оптимизацию процессов.
👉 [Записаться на обучение "Введение во влажность в пластмассах" здесь]
👉 [Запишитесь на обучение "Онлайн-курс: Влага в пластмассах - Понять и решить проблемы" здесь]