100 termini e frasi specializzati usati nella produzione cinematografica, nell'uso dei film e nel collaudo delle proprietà dei film
Termini Chiave Utilizzati nella Produzione Cinematografica, Applicazione e Test delle Proprietà
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I film plastici sono utilizzati in innumerevoli settori, dall'imballaggio alimentare alle applicazioni high-tech. Comprendere i principali parametri tecnici, i materiali e i processi di produzione è essenziale per produttori, ingegneri e utenti.
Di seguito troverai 100 termini specializzati e concetti chiave relativi alla produzione, applicazione e test di film plastici. Ognuno di questi termini sarà spiegato in dettaglio nel nostro Corso Online Glossario dell'Industria, dove vedrai esempi reali attraverso foto, video e spiegazioni di esperti per aiutarti a comprendere appieno il loro significato e le applicazioni pratiche.
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📌 1-30: Materie Prime e Additivi Utilizzati nella Produzione di Film
- LDPE (Low-Density Polyethylene) – Un polietilene a bassa densità ampiamente utilizzato nella produzione di film.
- LLDPE (Polietilene a bassa densità lineare) – Un polietilene a bassa densità lineare che offre maggiore resistenza e flessibilità.
- HDPE (Polietilene ad alta densità) – Un polietilene ad alta densità noto per la sua rigidità e le proprietà barriera.
- MDPE (Medium-Density Polyethylene) – Un polietilene con densità intermedia e buona resistenza.
- PP (Polipropilene) – Un polimero utilizzato per produrre film con alta resistenza al calore.
- EVA (Ethylene Vinyl Acetate) – Un copolimero che migliora la flessibilità e la resistenza agli urti.
- PA (Poliammide, Nylon) – Un polimero forte e durevole comunemente usato nei film multistrato.
- EVOH (Etilene Vinil Alcol) – Un polimero ad alta barriera per la protezione da gas e ossigeno.
- Masterbatch – Una miscela concentrata di additivi o coloranti in un vettore polimerico.
- Agenti anti-bloccaggio – Prevengono l'adesione tra gli strati di film.
- Agenti scivolanti – Ridurre l'attrito superficiale per migliorare la gestione del film.
- Modificatori d'impatto – Migliorano la resistenza agli urti e la tenacità.
- Stabilizzatori UV – Proteggono i film dal degrado causato dalle radiazioni UV.
- Agenti antistatici – Ridurre le cariche elettrostatiche sulla superficie del film.
- Additivi antiappannamento – Prevengono la condensazione del vapore acqueo sul film.
- Agenti antimicrobici – Forniscono protezione contro la crescita batterica.
- Additivi biodegradabili – Accelerano la degradazione delle pellicole nell'ambiente.
- Regranulato (Resina riciclata) – Materiale plastico riciclato utilizzato nella produzione di film.
- Resina vergine – Materia prima non riciclata, di alta purezza.
- Co-estrusione – L'estrusione simultanea di più strati di film.
- Riempitivi – Additivi che riducono i costi e modificano le proprietà del film.
- Perossidi organici – Migliorano le proprietà meccaniche dei polimeri.
- Plasticizzanti – Migliorano la flessibilità e la lavorabilità del film.
- Ritardanti di fiamma – Aumentano la resistenza del film al fuoco.
- Miscele di polimeri – Miscele di diversi tipi di polimeri per prestazioni migliorate.
- Addensanti – Aumentano la viscosità del polimero fuso.
- Ausili di lavorazione – Riduci i problemi di lavorazione e migliora l'efficienza dell'estrusione.
- Promotori di adesione – Migliorano la forza di legame tra gli strati del film.
- Sbiancanti ottici – Migliorano la trasparenza e l'estetica del film.
- Modificatori di superficie – Migliorano l'idrofobicità, la lucentezza o la stampabilità.
📌 31-60: Processi di Produzione Cinematografica
31. Estrusore – Una macchina per la lavorazione di materiali polimerici.
32. Vite dell'estrusore – Il componente responsabile della fusione e miscelazione del polimero.
33. Calibrazione del canale – Stabilizza le dimensioni del film durante la produzione.
34. Estrusione della matrice – Modella il polimero fuso in un film tubolare o piatto.
35. Bolla di film – Il tubo gonfiato di film durante l'estrusione di estrusione di film.
36. Anello d'aria – Raffredda e stabilizza la bolla di film.
37. Stabilità della bolla – Chiave per ottenere uno spessore del film uniforme e di qualità.
38. Pressione di estrusione – Controlla il flusso del polimero fuso.
39. Temperatura di fusione – La temperatura del polimero durante l'estrusione.
40. Velocità della vite – Determina la velocità di uscita dell'estrusore.
41. Cambio filtro – Filtra i contaminanti dal polimero fuso.
42. Zona di riscaldamento – Riscalda il polimero nel cilindro dell'estrusore.
43. Forza di tensione – Garantisce un corretto avvolgimento del film.
44. Avvolgimento del film – Il processo di arrotolamento del film su nuclei.
45. Stazione di avvolgimento – La macchina utilizzata per l'avvolgimento del film.
46. Film mono-/multistrato – Strutture di film a strato singolo o multistrato.
47. Estrusione di estrusione di film – Il processo di produzione di film in forma tubolare.
48. Film colato – Film prodotto utilizzando il metodo di colata.
49. Coestrusione barriera – Tecnica di coestrusione per produrre film ad alta barriera.
50. Orientamento del film – Processo per migliorare la resistenza del film in diverse direzioni.
51. BOPP (Biaxially Oriented Polypropylene) – Un film stirato in entrambe le direzioni per resistenza.
52. CPP (Cast Polypropylene Film) – Un film di polipropilene non orientato.
53. Film laminato – Una struttura multistrato unita insieme.
54. Blow molding – Un processo per la produzione di contenitori di plastica cavi.
55. Allungamento del film – Migliora le proprietà meccaniche del film.
56. Raffreddamento della fusione – Controlla la solidificazione del polimero.
57. Orientamento MD/TD – Stiramento del film nella direzione macchina/trasversale.
58. Perforazione – Creare fori nei film per una migliore ventilazione.
59. Resistenza al taglio – Resistenza alla deformazione sotto forze di taglio.
60. Effetto di blocco – Quando gli strati di pellicola si attaccano tra loro.
📌 61-100: Proprietà dei film, test e applicazioni
61. Spessore del film – Influisce sulle proprietà meccaniche e ottiche.
62. Trasparenza – Determina quanta luce passa attraverso il film.
63. Haze – Il livello di diffusione della luce nel film.
64. Coefficiente di attrito (COF) – Misura la facilità di movimento tra gli strati di film.
65. Resistenza alla trazione – La capacità del film di resistere alle forze di trazione.
66. Resistenza alla perforazione – La resistenza del film agli oggetti appuntiti.
67. Barriera all'ossigeno – Impedisce il passaggio dell'ossigeno.
68. Barriera al vapore – Limita la trasmissione del vapore acqueo.
69. Permeabilità ai gas – La capacità dei gas di attraversare il film.
70. Ritiro – Riduzione delle dimensioni del film durante il riscaldamento.
71. Resistenza della sigillatura – La durata delle aree sigillate a caldo.
72. Resistenza all'abrasione – Protezione contro l'usura superficiale.
73. Flessibilità – La capacità del film di piegarsi senza rompersi.
74. Resistenza all'acqua – Previene l'assorbimento di acqua.
75. Stabilità termica – Capacità di resistere a temperature elevate.
76. Stampabilità – Quanto bene il film trattiene le immagini stampate.
77. Resistenza al grasso – Protegge da oli e grassi.
78. Sigillabilità termica – Capacità di legarsi sotto calore.
79. Tensione superficiale – Influisce sull'adesione e sulla qualità di stampa.
80. Indice di fluidità (MFI – Melt Flow Index) – Una misura della viscosità del polimero.
81. Densità – Massa per unità di volume del film.
82. Contenuto di umidità della materia prima – Un'eccessiva umidità può causare difetti.
83. Resistenza allo strappo – Capacità di resistere alla propagazione dello strappo.
84. Resistenza agli urti – Forza contro forze improvvise.
85. Modulo di elasticità (modulo di Young) – Misura la rigidità.
86. Forza di adesione tra gli strati – Critica per i film multistrato.
87. Temperatura di cristallizzazione (Tc) – Temperatura alla quale il polimero si solidifica.
88. Grado di cristallinità – Rapporto tra polimero cristallino e amorfo.
89. Coefficiente di espansione termica – Misura il cambiamento dimensionale con il calore.
90. Resistenza alla fessurazione da stress – Resistenza allo stress meccanico a lungo termine.
91. Effetto memoria di forma – Alcuni film termoretraibili ritornano alla forma originale quando vengono riscaldati.
92. Resistenza ai raggi UV – Resistenza al degrado causato dalla luce solare.
93. Microperforazione – Piccoli fori per la ventilazione.
94. Superficie antiscivolo – Migliora la presa e la stabilità.
95. Resistenza chimica – Tolleranza al contatto con sostanze chimiche.
96. Livello di lucentezza – Determina la riflettività della superficie.
97. Resistenza all'ingiallimento – Mantiene la chiarezza nel tempo.
98. Proprietà ottiche – Combinazione di opacità, lucentezza e chiarezza.
99. Facilità di taglio – La capacità di essere tagliato in modo netto.
100. Resistenza alla trazione laterale – Resistenza in diverse direzioni.
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