영화 제작, 영화 사용 및 영화 속성 테스트에 사용되는 100가지 전문 용어 및 구문
영화 제작, 응용 및 재산 테스트에 사용되는 주요 용어
"산업별 용어 발견하기 – 온라인 강좌에서 자세히 설명"
플라스틱 필름은 식품 포장부터 첨단 기술 응용 분야에 이르기까지 수많은 산업에서 사용됩니다. 주요 기술적 매개변수, 재료 및 생산 공정을 이해하는 것은 제조업체, 엔지니어 및 사용자 모두에게 필수적입니다.
아래에는 플라스틱 필름 생산, 응용 및 테스트와 관련된 100개의 전문 용어 및 핵심 개념이 나열되어 있습니다. 이러한 용어 각각은 산업 용어 온라인 과정에서 자세히 설명되며, 사진, 비디오 및 전문가 설명을 통해 실제 예시를 보면서 그 의미와 실질적인 응용을 완전히 이해할 수 있도록 도와드립니다.
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📌 1-30: 필름 제작에 사용되는 원자재 및 첨가제
- LDPE (저밀도 폴리에틸렌) – 필름 생산에 널리 사용되는 저밀도 폴리에틸렌입니다.
- LLDPE (Linear Low-Density Polyethylene) – 더 나은 강도와 유연성을 제공하는 선형 저밀도 폴리에틸렌입니다.
- HDPE (High-Density Polyethylene) – 강성과 차단 특성으로 잘 알려진 고밀도 폴리에틸렌입니다.
- MDPE (중밀도 폴리에틸렌) – 중간 밀도와 우수한 강도를 가진 폴리에틸렌입니다.
- PP (Polypropylene) – 높은 내열성을 가진 필름을 생산하는 데 사용되는 폴리머입니다.
- EVA (Ethylene Vinyl Acetate) – 유연성과 충격 저항성을 향상시키는 공중합체입니다.
- PA (폴리아미드, 나일론) – 다층 필름에 일반적으로 사용되는 강하고 내구성 있는 폴리머입니다.
- EVOH (Ethylene Vinyl Alcohol) – 가스 및 산소 보호를 위한 고차단 폴리머입니다.
- 마스터배치 – 폴리머 캐리어에 첨가제나 착색제를 농축한 혼합물입니다.
- 안티블로킹제 – 필름 층이 서로 달라붙는 것을 방지합니다.
- 슬립제 – 필름 취급을 개선하기 위해 표면 마찰을 줄입니다.
- 충격 보강제 – 충격 저항성과 강도를 향상시킵니다.
- UV 안정제 – 필름을 자외선 방사선 분해로부터 보호합니다.
- 정전기 방지제 – 필름 표면의 정전기를 줄입니다.
- 안티포그 첨가제 – 필름에 수증기 응결을 방지합니다.
- 항균제 – 세균 증식을 방지하는 보호 기능을 제공합니다.
- 생분해성 첨가제 – 환경에서 필름의 분해를 가속화합니다.
- 재생 과립 (재활용 수지) – 필름 생산에 사용되는 재활용 플라스틱 소재입니다.
- Virgin resin – 비재활용, 고순도 원료.
- 동시 압출 – 여러 필름 층의 압출.
- 필러 – 비용을 절감하고 필름의 특성을 수정하는 첨가제입니다.
- 유기 과산화물 – 폴리머의 기계적 특성을 향상시킵니다.
- 가소제 – 필름의 유연성과 작업성을 향상시킵니다.
- 난연제 – 필름의 내화성을 증가시킵니다.
- 폴리머 블렌드 – 성능 향상을 위한 다양한 폴리머 유형의 혼합물.
- 증점제 – 용융 폴리머의 점도를 증가시킵니다.
- 가공 보조제 – 가공 문제를 줄이고 압출 효율성을 향상시킵니다.
- 접착 촉진제 – 필름 층 간의 결합 강도를 향상시킵니다.
- 광학적 화이트닝제 – 필름의 투명성과 미적 감각을 향상시킵니다.
- 표면 개질제 – 소수성, 광택 또는 인쇄성을 향상시킵니다.
📌 31-60: 영화 제작 과정
31. Extruder – 폴리머 재료를 가공하는 기계.
32. 압출기 스크류 – 폴리머를 녹이고 혼합하는 역할을 하는 구성 요소입니다.
33. 채널 보정 – 생산 중 필름의 치수를 안정화합니다.
34. 압출 다이 – 폴리머 용융물을 튜브형 또는 평면 필름으로 성형합니다.
35. 필름 버블 – 블로운 필름 압출 중에 부풀려진 필름 튜브.
36. 에어 링 – 필름 버블을 냉각하고 안정화합니다.
37. 버블 안정성 – 균일한 필름 두께와 품질을 달성하는 열쇠입니다.
38. 압출 압력 – 용융된 폴리머의 흐름을 제어합니다.
39. 용융 온도 – 압출 중인 폴리머의 온도입니다.
40. 스크류 속도 – 압출기의 출력 속도를 결정합니다.
41. 스크린 체인저 – 용융된 폴리머에서 오염 물질을 걸러냅니다.
42. 히팅 존 – 압출기 배럴에서 폴리머를 가열합니다.
43. 장력 – 필름이 제대로 감기도록 보장합니다.
44. 필름 감기 – 필름을 코어에 감는 과정.
45. 와인딩 스테이션 – 필름 와인딩에 사용되는 기계.
46. 단층/다층 필름 – 단층 또는 다층 필름 구조.
47. 블로운 필름 압출 – 튜브 형태로 필름을 생산하는 과정입니다.
48. 캐스트 필름 – 캐스팅 방법으로 제작된 필름.
49. 배리어 공압출 – 고배리어 필름을 생산하기 위한 공압출 기술.
50. 필름 배향 – 필름의 강도를 다양한 방향으로 향상시키는 과정.
51. BOPP (Biaxially Oriented Polypropylene) – 강도를 위해 양방향으로 늘린 필름.
52. CPP (Cast Polypropylene Film) – 비방향성 폴리프로필렌 필름.
53. 라미네이트 필름 – 여러 층이 결합된 구조.
54. 블로우 몰딩 – 중공 플라스틱 용기를 만드는 공정.
55. 필름 스트레칭 – 필름의 기계적 특성을 향상시킵니다.
56. 용융 냉각 – 폴리머의 고체화를 제어합니다.
57. MD/TD 방향 – 필름의 기계/횡 방향 스트레칭.
58. 천공 – 필름에 구멍을 만들어 환기를 개선하는 것.
59. 전단 저항 – 전단력에 의한 변형에 대한 저항.
60. 차단 효과 – 필름 층이 서로 달라붙을 때.
📌 61-100: 필름 특성, 테스트 및 응용
61. 필름 두께 – 기계적 및 광학적 특성에 영향을 미칩니다.
62. 투명도 – 필름을 통해 얼마나 많은 빛이 통과하는지를 결정합니다.
63. Haze – 필름에서의 빛 확산 정도.
64. 마찰 계수 (COF) – 필름 층 사이의 움직임의 용이함을 측정합니다.
65. 인장 강도 – 필름이 당기는 힘에 저항하는 능력.
66. 펑크 저항성 – 필름의 날카로운 물체에 대한 저항성.
67. 산소 차단막 – 산소가 통과하는 것을 방지합니다.
68. 습기 차단막 – 수증기 전달을 제한합니다.
69. 가스 투과성 – 가스가 필름을 통과할 수 있는 능력.
70. 수축 – 가열 시 필름 크기의 감소.
71. 씰 강도 – 열 밀봉된 부분의 내구성.
72. 마모 저항성 – 표면 마모에 대한 보호.
73. 유연성 – 필름이 부러지지 않고 구부러질 수 있는 능력.
74. 방수 – 물 흡수를 방지합니다.
75. 열적 안정성 – 고온을 견디는 능력.
76. 인쇄 가능성 – 필름이 인쇄된 이미지를 얼마나 잘 유지하는지.
77. 그리스 저항성 – 기름과 지방으로부터 보호합니다.
78. 열 밀봉성 – 열에 의해 접합되는 능력.
79. 표면 장력 – 접착력과 인쇄 품질에 영향을 미칩니다.
80. 용융 흐름 지수 (MFI – Melt Flow Index) – 폴리머 점도의 측정값입니다.
81. 밀도 – 필름의 단위 부피당 질량.
82. 원자재 수분 함량 – 과도한 수분은 결함을 유발할 수 있습니다.
83. 찢김 저항성 – 찢김의 전파를 저항하는 능력.
84. 충격 저항 – 갑작스러운 힘에 대한 강도.
85. 탄성 계수 (Young’s modulus) – 강성을 측정합니다.
86. 층간 접착 강도 – 다층 필름에 중요합니다.
87. 결정화 온도 (Tc) – 폴리머가 고체화되는 온도.
88. 결정화도 – 결정성 고분자와 비정질 고분자의 비율.
89. 열팽창 계수 – 열에 의한 치수 변화를 측정합니다.
90. 응력 균열 저항성 – 장기적인 기계적 응력에 대한 저항성.
91. 형상 기억 효과 – 일부 수축 필름은 가열 시 원래 형태로 돌아갑니다.
92. UV 저항성 – 햇빛에 의한 열화에 대한 저항성.
93. 마이크로천공 – 환기를 위한 작은 구멍.
94. 미끄럼 방지 표면 – 그립과 안정성을 향상시킵니다.
95. 화학적 저항성 – 화학 물질과의 접촉에 대한 내성.
96. 광택 수준 – 표면 반사율을 결정합니다.
97. 황변 저항성 – 시간이 지나도 투명도를 유지합니다.
98. 광학적 특성 – 흐림, 광택 및 투명도의 조합.
99. 절단 용이성 – 깨끗하게 잘릴 수 있는 능력.
100. 측면 인장 강도 – 다양한 방향에서의 강도.
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