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🐸👑♻️ Humidade nos Plásticos – Uma Questão Chave no Processamento que Não Pode Ignorar

A humidade nos plásticos é um dos fatores mais significativos que afetam a qualidade dos produtos acabados, a eficiência de produção e a redução do desperdício de material. Bolhas de ar, fragilidade do material, alterações de cor ou diminuição da resistência mecânica são apenas alguns dos problemas resultantes de uma má gestão da humidade. Cada fábrica de processamento deve enfrentar este desafio. Os plásticos podem absorver humidade do ambiente ou retê-la na sua estrutura material. A preparação inadequada das matérias-primas leva a desperdícios, defeitos e aumento dos custos de produção.

Moisture in Plastics Polymers Technology - Recycling - Rolbatch Academy - Dr. Magdalena Laabs

Humidade em Plásticos – Higroscópico vs. Hidrofóbico

Os plásticos podem ser divididos em tipos higroscópicos e hidrofóbicos, dependendo da sua reação à humidade.
Plásticos higroscópicos: PET, PA, PC, PBT, ABS, SAN, PMMA, PLA, TPU, EVA, PSU, PEI, PETG – absorvem humidade do ambiente, o que pode levar a alterações nas suas propriedades químicas e mecânicas. Mesmo quando armazenados em condições aparentemente secas, a sua estrutura absorve moléculas de água, causando problemas durante o processamento.
Plásticos hidrofóbicos: PE (incluindo HDPE, LDPE, UHMWPE), PP (incluindo PP-R), PS (incluindo HIPS), PVC, PVDF, PTFE – não absorvem humidade na mesma medida, mas a humidade superficial pode ainda afetar o seu processamento. Compreender estas diferenças é crucial ao planear processos de secagem e gerir o teor de humidade das matérias-primas.

Problemas Causados pela Humidade nos Plásticos

O excesso de humidade nos plásticos pode levar a uma variedade de problemas que afetam diretamente a produção.

Defeitos em produtos acabados
As bolhas de ar ocorrem quando a humidade evapora durante o processamento, enfraquecendo a estrutura do produto e potencialmente causando danos.
As alterações de cor resultam de reações químicas desencadeadas pela humidade, fazendo com que produtos transparentes ou coloridos percam a sua aparência desejada.
A fragilidade é um resultado comum da secagem inadequada, reduzindo a resistência mecânica dos produtos acabados.

Custos de produção aumentados
A humidade nas matérias-primas gera desperdício adicional. Alguns materiais podem tornar-se inutilizáveis, aumentando o custo por unidade de produção. Em casos extremos, os defeitos só são detetados após a conclusão da produção, levando à rejeição de lotes inteiros de produtos.

Interrupções no processo de produção
A humidade excessiva também afeta o desempenho das máquinas de injeção e dos extrusores. O vapor de água pode acumular-se na maquinaria, causando avarias. O tempo de inatividade da produção devido a estes problemas gera custos operacionais adicionais.

Insatisfação do cliente
Produtos de baixa qualidade levam a reclamações e, em casos extremos, à perda de clientes chave. Por exemplo, um produtor de filmes para embalagens alimentares que entrega produtos defeituosos pode enfrentar penalizações contratuais significativas e perder negócios valiosos.

Exemplo: Problemas com PA na Produção de Filme de Barreira

O Poliamida (PA) é comumente usado como camada de barreira em filmes, especialmente em embalagens alimentares. Devido à sua natureza higroscópica, absorve humidade do ambiente, o que pode causar problemas significativos durante a extrusão. Um produtor que não monitoriza os níveis de humidade da PA pode encontrar defeitos como redução da resistência do filme, fragilidade ou bolhas de ar. Alguns produtores tentam resolver estes problemas aumentando a temperatura no extrusor. No entanto, isso muitas vezes leva à degradação do material, custos energéticos mais elevados e defeitos persistentes no produto final.

Aumentar a Temperatura é a Solução?

Aumentar a temperatura não resolve o problema da humidade nos plásticos. Pelo contrário, pode causar mais mal do que bem. A gestão eficaz da humidade requer métodos de secagem adequados e ferramentas que garantam um controlo preciso dos níveis de humidade nos materiais brutos.

Que passos devem ser tomados para gerir eficazmente a humidade?

Gerir a humidade nos plásticos requer uma abordagem abrangente, incluindo tanto a medição dos níveis de humidade das matérias-primas como a implementação de práticas adequadas nos processos de produção.

Formação 1: Introdução à Humidade em Plásticos
Esta formação oferece uma base sólida para aqueles que procuram entender o que é a humidade e como medi-la. Os tópicos incluem os fundamentos dos testes de humidade, como operar um medidor de humidade e as normas ISO para medir o teor de humidade dos plásticos.

Formação 2: Curso Online: Humidade em Plásticos - Compreender e Resolver os Problemas
Esta formação avançada foca-se na resolução de problemas relacionados com a humidade e na implementação de soluções práticas. Os participantes aprenderão a secar corretamente os plásticos, evitar defeitos como bolhas de ar e alterações de cor, e aplicar as melhores práticas para minimizar o desperdício de material.

Por que participar de ambas as formações?

Participar em ambas as formações permite-lhe compreender totalmente a questão da humidade nos plásticos e gerir eficazmente este aspeto crítico da produção. A Formação 1 fornece as bases teóricas e técnicas, enquanto a Formação 2 traduz esse conhecimento em soluções práticas e otimização de processos.

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