100 спеціалізованих термінів і фраз, що використовуються в переробці пластику – твердий і м'який пластик
Глосарій з переробки пластику – пояснення 100 ключових термінів
Переробка пластику відіграє важливу роль у циркулярній економіці, допомагаючи зменшити відходи та відновити цінні матеріали. Від механічної та хімічної переробки до контролю якості та регуляторних стандартів, розуміння термінології, специфічної для галузі, є важливим для виробників, інженерів та фахівців з питань сталого розвитку.
👉 Повна інформація про курс та посилання для реєстрації доступні тут!
👉 Повна інформація про курс та посилання для реєстрації доступні тут!
Нижче ви знайдете 100 спеціалізованих термінів, що охоплюють переробку як жорстких, так і гнучких пластмас, включаючи плівки, литі під тиском вироби та інші потоки пластикових відходів. Кожен з цих термінів детально пояснюється в нашому всебічному глосарії, що допоможе вам орієнтуватися в ключових поняттях обробки пластмас, якості вторинної сировини та передових технологіях переробки.
📌 1–25: Типи переробки та основні концепції
- Механічна переробка – фізична переробка пластмас у нові продукти без зміни їхньої хімічної структури.
- Хімічна переробка – процес розщеплення полімерів на їхні початкові мономери або сировинні хімічні компоненти.
- Переробка сировини – технологія, що перетворює пластикові відходи на хімічні сировинні матеріали.
- Постіндустріальна переробка (PIR) – Переробка пластикових відходів, що утворюються під час виробничих процесів.
- Переробка після споживання (PCR) – Обробка пластикових відходів, зібраних від споживачів.
- Даунсайклінг – переробка, в якій матеріал втрачає свої початкові властивості та якість.
- Upcycling – створення продуктів вищої цінності з перероблених матеріалів.
- Рециклінг у замкнутому циклі – система переробки, яка дозволяє повторно використовувати матеріали кілька разів у тому ж циклі продукту.
- Рециклінг з відкритим циклом – рециклінг, при якому матеріал перетворюється на продукт з іншим застосуванням.
- Проєктування для переробки (DfR) – проєктування продуктів, щоб полегшити їх переробку.
- Грануляція – процес подрібнення та переформування пластмас у гранули.
- Агрегація відходів – Збір пластикових відходів у визначені категорії для обробки.
- Фракціонування відходів – розділення різних типів відходів на основі фізичних та хімічних властивостей.
- Сортування відходів – процес розділення плівок PE, PP, PET тощо перед переробкою.
- Електростатичне розділення – технологія, що розділяє пластики на основі їх електростатичних властивостей.
- Піроліз – термічне розкладання полімерів за відсутності кисню.
- Деполімеризація – процес розщеплення полімерів на мономери.
- Гігроскопічність – Здатність матеріалу поглинати вологу, що є важливим у переробці плівки.
- Зольність – Кількість неорганічного залишку, що залишається після спалювання пластикової плівки.
- Забруднювачі вторинної сировини – Небажані речовини у переробленому матеріалі.
- Якість вторинної сировини – Ступінь чистоти та механічні властивості відновленого пластику.
- Перероблений HDPE (rHDPE) – Перероблений поліетилен високої щільності.
- Перероблений LDPE (rLDPE) – Перероблений поліетилен низької щільності.
- Перероблений ПП (rPP) – Перероблений поліпропілен.
- Перероблений ПЕТ (rPET) – Перероблений поліетилентерефталат.
📌 26–50: Технології та процеси переробки плівки
- Подрібнення плівки – процес нарізання відходів плівки на менші шматки.
- Миття вторинної сировини – Видалення забруднень з пластикових відходів.
- Флотаційне розділення – метод розділення чистих полімерів від забруднень на основі щільності.
- Сушіння матеріалу – Видалення вологи з вторинної сировини перед обробкою.
- Регрануляція екструзія – Екструзія переробленого пластику для формування повторно використовуваних гранул.
- Індекс плинності розплаву рециклата (MFI) – тест, що вимірює в'язкість переробленого пластику.
- Коекструзія з вторинною сировиною – Використання переробленого матеріалу у виробництві багатошарової плівки.
- Фільтрація розплаву – Видалення домішок з розплавленого полімеру.
- Термічна стабілізація рециклата – Підвищення термостійкості перероблених матеріалів.
- Стабілізатори УФ-випромінювання в рециклінатах – Підвищення стійкості до УФ-деградації в перероблених плівках.
- Компабілізатори – добавки, що покращують змішування різних полімерів.
- Модифікатори ударної в'язкості для рециклованих матеріалів – Підвищення механічної міцності в перероблених пластиках.
- Мінеральні наповнювачі – добавки, що використовуються для покращення властивостей рециклованих матеріалів.
- Піроліз при низьких температурах – метод отримання енергії з пластмас при нижчих температурах.
- Тестування індексу плинності розплаву – Оцінка процесу переробки вторинного пластику.
- Сумісність з вторинними матеріалами – Здатність перероблених пластмас змішуватися та ефективно функціонувати у виробництві.
- Переробка HDPE плівки – Обробка HDPE у гнучкі плівки.
- Переробка пакетів LDPE – Перетворення відходів LDPE на сміттєві пакети.
- Переробка гнучкої упаковки – Технології, що використовуються для відновлення матеріалів гнучкої упаковки.
- Бар'єрні плівки з рециклата – Виробництво багатошарових плівок з переробленими компонентами.
- Процес агломерації – ущільнення відходів плівки в більш щільні гранули для подальшої обробки.
- Технології очищення плівки – Методи видалення забруднень з використаної пластикової плівки.
- Фактор знебарвлення рециклата – Ступінь зміни кольору в перероблених пластиках.
- Гаряча грануляція – процес виробництва високоякісних регранулятів.
- Оптичні сортувальні системи – сучасні машини, які сортують пластик на основі оптичних характеристик.
📌 51–75: Властивості вторинної сировини та їх вплив на якість плівки
- Розмірна стабільність рециклата – Як перероблений матеріал зберігає свою форму під час обробки.
- Стійкість до деградації рециклата – Здатність переробленого пластику протистояти руйнуванню з часом.
- Запах перероблених матеріалів – Наявність небажаних запахів у перероблених пластиках, часто з відходів після споживання.
- Прозорість переробленої плівки – Як вторинна сировина впливає на прозорість плівки.
- Послідовність кольору вторинної сировини – Вплив якості сортування на однорідність кольору у вторинній сировині.
- Стійкість вторинного матеріалу до УФ-випромінювання – Як перероблені пластики витримують вплив УФ-випромінювання.
- Кристалічна структура в рециклінгу – Вплив кристалізації на обробку та міцність.
- Стійкість до механічних навантажень – Здатність рециклінгів витримувати механічні навантаження.
- Міцність запаювання переробленої плівки – Вплив якості переробленого матеріалу на термозапаяну упаковку.
- Леткий вміст у рециклінгу – Визначає термічну стабільність.
- Вологість у вторинній сировині – Надмірна вологість впливає на продуктивність екструзія.
- Термічна стабільність переробленої плівки – Здатність плівок, виготовлених з вторинної сировини, витримувати нагрівання.
- Подовження при розриві у переробленій плівці – Гнучкість плівки, виготовленої з переробленого пластику.
- Друкованість на переробленій плівці – Виклики у досягненні високоякісного друку на перероблених поверхнях.
- Бар'єрні властивості рециклата – Як вміст перероблених матеріалів впливає на захисні властивості плівок.
- Електричний опір рециклата – Важливий для спеціалізованих застосувань.
- Оброблюваність вторинної сировини – Наскільки добре перероблені пластмаси обробляються у виробництві.
- Коефіцієнт тертя переробленої плівки – Коефіцієнт тертя у плівках, що містять перероблені матеріали.
- Гладкість поверхні вторинної сировини – Як властивості поверхні впливають на якість кінцевого продукту.
- Стійкість до стирання переробленої плівки – Довговічність перероблених плівок у практичних застосуваннях.
- Міцність зчеплення переробленої плівки – Міцність з'єднання багатошарових перероблених плівок.
- Напрямні механічні властивості – Варіації механічної поведінки залежно від орієнтації.
- Термічна усадка переробленої плівки – Важливий фактор у термоусадочних плівках.
- Стійкість до повзучості – Здатність переробленого пластику зберігати форму під навантаженням.
- Стійкість до розтріскування під напругою переробленої плівки – Здатність протистояти тріщинам, викликаним напругою.
📌 76–100: Застосування та правові регулювання
- Переробка плівки харчового класу – Вимоги до переробки пластмас у застосуваннях, що контактують з їжею.
- Безпека перероблених плівок – Стандарти, яким повинні відповідати перероблені плівки.
- Обмеження використання вторинних матеріалів у виробництві плівки – Випадки, коли перероблений пластик не може бути використаний.
- Дозвіл на контакт з їжею для перероблених пластмас – Сертифікації, що регулюють використання перероблених пластмас.
- Переробка сміттєвих пакетів – процес перетворення пластикових відходів на сміттєві пакети.
- Біорозкладні плівки проти переробки – Виклики з компостованими пластиками в потоках переробки.
- Мінімальні вимоги до вмісту перероблених матеріалів – Законодавчі вимоги щодо відсотків переробленого вмісту.
- Регулювання ЄС щодо переробки пластику – Європейські стандарти для переробки пластику.
- Обов'язкове маркування вторинної сировини – Системи для ідентифікації вмісту вторинної сировини.
- Екодизайн для переробки плівки – Стратегії зменшення відходів та покращення можливості переробки.
- Переробка стретч-плівки – Обробка стретч-плівки для повторного використання.
- Переробка термозбіжної плівки – Технологія переробки термозбіжних плівок.
- Використання рециклованих матеріалів у промислових плівках – Сектори, що використовують перероблений пластик у виробництві.
- Майбутнє переробки плівки – Майбутні інновації та тенденції.
- Розрахунок вуглецевого сліду для вторинних матеріалів – Вимірювання впливу на навколишнє середовище.
- Водний слід перероблених пластмас – Споживання води при переробці пластмас.
- Вплив переробки плівки на циркулярну економіку – Як переробка сприяє сталому розвитку.
- Біопластики проти переробки – Проблеми змішування біополімерів з традиційними вторинними матеріалами.
- Стандарти сертифікації вторинної сировини – Сертифікація якості для перероблених пластмас.
- Переробка пакувальної плівки – Технології переробки пакувальних матеріалів.
- Методи аналізу складу вторинної сировини – Визначення вмісту перероблених пластмас.
- Розділення багатошарових плівок – Витягування шарів PET, PE, EVOH.
- Вплив забруднювачів на якість вторинної сировини – Як домішки впливають на перероблений пластик.
- Юридичні перспективи переробки фільмів – Регуляторні тенденції, що формують переробку.
- Переробка багаторазової пластикової упаковки – Обробка довговічних пакувальних рішень.
👉 Усі ці теми будуть детально розглянуті в нашому курсі. Запишіться сьогодні!
✅ Під час тренінгу кожен з наступних термінів буде детально пояснений як теоретично, так і практично. Учасники побачать приклади через зображення, відео та анімації, а також почують детальні пояснення від інструктора. Це гарантує, що навіть складні технічні терміни стануть зрозумілими та легкими для застосування в повсякденній роботі.
👉 Повна інформація про курс та посилання для реєстрації доступні тут!